Hem / Produkt / JDB-600 gjutning av bronslager / JDB-600 bronsbussning med inre spiraloljespår, tennbrons oljespårbussning
grossist- JDB-600 bronsbussning med inre spiraloljespår, tennbrons oljespårbussning

JDB-600 bronsbussning med inre spiraloljespår, tennbrons oljespårbussning

Produktbeskrivning:

JDB-600 är ett högpresterande självsmörjande bronsbussningslager designad för tunga applikationer som kräver hög hållbarhet och lågt underhåll. Tillverkad av förstklassig gjuten brons med inbäddade fasta smörjmedel, inget externt fett krävs för att säkerställa smidig drift. JDB-600 är ett viktigt val för styrmekanismer, industrimaskiner och miljöer med hög belastning, med överlägsen slitstyrka, hög belastningskapacitet och termisk stabilitet.

Produktbeskrivning

Materialkvalitet JDB-600U1 JDB-600U2 JDB-600U3 JDB-600U4 JDB-600U5 JDB-600U6
CuZn25Al6Mn4Fe3 CuSn5Pb5Zn5 CuAl10Ni5Fe5 CuSn12 CuSn10Pb10 CuZn25Al6Mn4Fe3
Densitet 8.0 8.9 7.8 8.9 8.9 8.0
Sträckgräns N/mm² >450 >90 >260 >150 >100 >450
Draghållfasthet N/mm² >750 >200 >600 >260 >210 >800
Förlängning % >12 >15 >10 >8 >8 >8
Hårdhet HB >210 >70 >150 >95 >75 >250

Maskinbearbetade gjutna bronslager erbjuder tekniskt och ekonomiskt fördelaktiga lagerlösningar. Den har hög belastningsförmåga, låg vikt och god korrosionsbeständighet. Vi kan erbjuda olika typer av bronslegeringar beroende på erforderlig livslängd, service etc. Toleransen är mycket snävare än lindade bronsbussningar.

Produktintroduktion

Inre spiraloljespår Plåtbrons Oljespårbussning

Bronsbussning med inre spiraloljespår, tennbronsoljespårbussning

Inre spiralspår Plåtbrons Substrate Olja Smörjt
OG Oljespår
180 Max temperatur °C
200 N/mm² Belastning
Produktöversikt

Denna tennbronsbussning har interna spiraloljespår bearbetade i borrningsytan, designade för applikationer som kräver extern oljesmörjning. Det spiralformade spåret säkerställer jämn oljefördelning över hela glidytan, vilket minskar friktionen och förhindrar metall-till-metall-kontakt. Tennbronssubstratet erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och hög lastkapacitet upp till 200 N/mm². Oljespårets design möjliggör effektiv kvarhållning och distribution av smörjmedel, vilket gör den lämplig för applikationer med kontinuerlig eller intermittent oljetillförsel. Anpassade spårmönster, dimensioner och smörjkonfigurationer tillgängliga för specifika applikationskrav.

Bronze Bushing with Internal Spiral Oil Grooves
Inre spiraloljespår Spiralspårmönster säkerställer jämn oljefördelning över hela glidytan. Minskar friktionen och förhindrar metall-till-metall-kontakt.
Tenn brons substrat Tennbrons erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, hög belastningskapacitet och god formbarhet för pålitlig lagerprestanda.
Effektiv smörjfördelning Oljespår håller kvar och fördelar smörjmedlet jämnt. Lämplig för kontinuerlig eller intermittent oljetillförsel.
Anpassningsbar konfiguration Spårmönster, dimensioner och smörjkonfigurationer justerbara för att möta specifika applikationskrav.
Kärnfördelar
  • Invändiga spiraloljespår säkerställer jämn smörjfördelning
  • Tennbronssubstrat erbjuder korrosionsbeständighet och hög belastningskapacitet
  • Utformningen av oljespåret möjliggör effektiv kvarhållning av smörjmedel
  • Lämplig för applikationer med kontinuerlig eller intermittent oljetillförsel
  • Anpassade spårmönster tillgängliga för specifika smörjkrav
Produktegenskaper
  • Material: Tennbrons (CuSn8) med invändiga spiraloljespår
  • Spårmönster: Spiralkonfiguration på borrytan
  • Spårdjup: 0,5-1,0 mm beroende på bussningsstorlek
  • Borrningstolerans: ISO H8 vid 20°C referens
  • Drifttemperatur: -40°C till 180°C kontinuerligt
Applikationsscenarier
Industriella växellådslager Hydrauliska pumpbussningar Kompressorvevstångslager Hylslager för elektriska motorer Transportörs rullager Bussningar för jordbruksmaskiner Marina motorlager Anpassade oljesmorda applikationer
Anpassning tillgänglig Oljespårbussningar kan anpassas för specifika smörj- och applikationskrav. Alternativen inkluderar anpassade inre och yttre diametrar, spiralspårstigning och -djup, placering av oljehål och håltoleranser. Ingenjörskonsultation tillgänglig för icke-standardiserade konfigurationer.
ID: 8-200mm OD: 14-250 mm Spårmönster: Anpassad
Vanliga frågor

Spiraloljespår ger en jämnare smörjmedelsfördelning över hela lagerytan. Spiralmönstret säkerställer att olja transporteras till alla delar av hålet, vilket minskar lokal friktion och slitage.

Standard industriella växellådor eller hydrauloljor med viskositet ISO VG 32-68 rekommenderas vanligtvis. Se specifika tillämpningskrav för lämpligt val av smörjmedel.

Ja. Radiella oljehål kan läggas till för att tillåta extern oljetillförsel direkt in i spårmönstret. Hålplatser och storlekar kan anpassas utifrån applikationskrav.

Presspassning med ett verktyg som kommer i kontakt med bussningens ände jämnt. Se till att oljespåren inte skadas under installationen. Husets hål bör ligga inom ISO H7-toleransen.

Byt ut när förslitningen av borrningsdiametern överstiger 0,08 mm, när oljespårets djup har minskat med mer än 50 % eller när bussningen visar tecken på skåror eller repor.

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. ja Kina JDB-600 bronsbussning med inre spiraloljespår, tennbrons oljespårbussning leverantör och grossist- JDB-600 bronsbussning med inre spiraloljespår, tennbrons oljespårbussning företag, Vi är en professionell tillverkare av olika självsmörjande kopparlegeringsprodukter med hjälp av processer som centrifugalgjutning, kontinuerlig gjutning och metallgjutning. Huvudprodukterna inkluderar mässing, aluminiumbrons, tennbrons, etc. tillverkade enligt nationella standardkvaliteter. På grundval av detta bearbetar och producerar vi olika solida inlagda självsmörjande lagerprodukter. Vi tillverkar även bimetallprodukter och många andra typer av produkter med sintringsteknik. Under de nästan tio åren sedan starten har företaget fokuserat på forskning och utveckling och produktion av olika nya självsmörjande lager.

Under produktproduktionsprocessen insisterar företaget alltid på oberoende gjutning och produktion av råvaror för att säkerställa produktkvalitet från källan; gjutningsprocessen övervakas genomgående och de färdiga produkterna testas tre gånger med spektrometer före, i och efter ugnen för att bekräfta produktens materialsammansättning. Företaget anförtror regelbundet nationella testinstitutioner att testa materialsammansättningen och mekaniska egenskaper hos sina produkter, och kan tillhandahålla auktoritativa testrapporter till kunder i behov. Företaget implementerar integrerad produktion från material till färdig produktbearbetning och har mer än 80 större utrustningar såsom avancerade CNC-verktygsmaskiner, CNC-svarvar och bearbetningscenter. Stark produktionskapacitet säkerställer att materialproduktion kan organiseras för kunderna så snart som möjligt, vilket förkortar produktionscykeln.
  • 0+
    Etablering

    Shuangnuo grundades 2014 och har 10 års branscherfarenhet.

  • 0+
    Avancerad utrustning

    Stark produktionskapacitet säkerställer att vi kan organisera materialproduktion åt kunder så snabbt som möjligt och förkorta produktionscykeln.

  • 0+
    Kundnöjdhet

    Vi har mer än 5 000 kooperativa kunder runt om i världen.

Våra nyheter //
Nyheter & insikter.
Vår heder //
ära.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strikt kvalitetskontroll //
Fokusera på kvalitet när du väljer produkter.
Fokusera på varje process för att skapa högkvalitativa produkter.
Vi är fullt medvetna om att endast genom att tillhandahålla högkvalitativa produkter kan vi möta våra kunders behov och skapa ett gott rykte och trovärdighet.

Vi kräver att självsmörjande kopparlegeringsprodukter överensstämmer med relevanta nationella standarder och föreskrifter. Vi kommer att strikt följa nationella kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa att varje produkt vi levererar uppfyller kvalitetskraven och genomgår nödvändiga test- och certifieringsprocedurer.