Hem / Produkt / SF-1 Oilless-lager / SF-TEX självsmörjande bussning i vävd fiber, tyglindat glidlager
grossist- SF-TEX självsmörjande bussning i vävd fiber, tyglindat glidlager

SF-TEX självsmörjande bussning i vävd fiber, tyglindat glidlager

Produktbeskrivning:

Stål med PTFE-tyg. Detta nya material använder PTFE-fibertyget på metallunderlag, tyget har en mycket hög belastningskapacitet och mycket längre livslängd jämfört med konventionella 3-lagers bussningar. metallen kan vara kolstål(SF-TEX), rostfritt stål(SF-TEX3), brons(SF-TEXB) etc. Lämplig för roterande och oscillerande rörelser, lägre underhållskrav på grund av de långa eftersmörjningsintervallen, lägre slitage, lägre känslighet för kantbelastning, ingen absorption av vatten och därför ingen svällning mot stötar, bra dämpningsegenskaper. mycket längre livslängd under lägre hastighet med hög belastning.

Produktbeskrivning

Max. ladda Statisk 250N/mm²
Mycket låg hastighet 140N/mm²
Roterande oscillerande 60N/mm²
Max.PV(torrkörning) Korttidsdrift 3,6N/mm²•m/s
Kontinuerlig drift 1,8N/mm²•m/s
Temp. gräns -195℃~280℃
Friktionskoefficient 0,05~0,20μ
Max. hastighet Torrlöpning 2m/s
Hydrodynamisk drift >2m/s
Värmeledningsförmåga 42 W(m•k)-1
Koefficient för termisk expansion 11×10-⁶•K-1

Produktintroduktion

SF-TEX

SF-TEX självsmörjande bussning av vävd fiber, PTFE-aramidtyg fodrat glidlager för tung belastning och högtemperatursvingleder

Vävt PTFE-aramidfoder Svängleder för tung belastning Högtemperaturdrift Ritningsbaserat utbud
200 N/mm² dynamisk
170 °C kontinuerligt
0,05-0,15 Friktionsintervall
Produktöversikt

SF-TEX-bussningen är ett självsmörjande glidlager med ett vävt PTFE och aramidtyg foder bunden till en metallisk baksida, utvecklad för svängleder som kombinerar hög statisk belastning med förhöjd temperatur och låg glidhastighet. Där konventionella PTFE-filmfoder tunnas ut under högt kontakttryck, fördelar den vävda tygstrukturen belastningen över sammankopplade fiberknippen och håller kvar en smörjmedelsbehållare i väven. Aramidkomponenten höjer beklädnadens tryckhållfasthet och termiska motstånd, så att lagret tål dynamiska belastningar upp till 200 N/mm² och kontinuerliga driftstemperaturer upp till 170°C. Tygfodret är lämpligt för oscillerande och svängande rörelser där lagret inte fullföljer ett helt varv. Bussningar tillverkas enligt ritning för innerdiameter, ytterdiameter, väggtjocklek, längd, avfasning och smörjning, med fodervidhäftning och måttuppgifter per sats.

W1 PTFE-fiberkomponent Ger låg friktion och torrkörningsförmåga. Fibrer som exponeras vid glidytan överförs till den passande ytan och bildar en överföringsfilm.
W2 Aramidfiberkomponent Höjer tryckhållfasthet och termiskt motstånd. Uppbär kontakttryck som annars skulle tunna ut ett vanligt PTFE-filmfoder.
W3 Sammankopplande vävstruktur Fördelar belastningen över fiberknippen snarare än en kontinuerlig film. Behåller smörjmedlet i väven under oscillerande rörelse.
W4 Metallisk backing och Bond Metalliskt skal ger strukturell styvhet och presspassningsstabilitet. Tyget är förbundet med underlaget med ett kontrollerat limskikt.
Kärnfördelar
Vävd tygstruktur håller fodret under högt kontakttryck Aramidinnehåll höjer tryckhållfastheten och värmebeständigheten Torrkörningsförmågan tar bort fett från svängledsenheterna Lämplig för oscillerande rörelser där fullt varv inte sker Stabil friktion över svängningsvinkelområdet Batchvidhäftningsposter stöder kvalitetskontroll av montering
Produktegenskaper
Foder: vävt PTFE och aramidtyg, limmad Friktionskoefficient: 0,05 till 0,15 Dynamisk lastkapacitet: upp till 200 N/mm² Kontinuerlig drifttemperatur: upp till 170°C Rörelselämplighet: oscillerande och svängande rörelse Borrningstolerans: ISO H7 till H8 efter storleksklass
Applikationsscenarier
Svängleder för tunga maskiner Grävmaskinens bomtappar, lastarlänkstift och kranledpunkter där belastningen är hög och rörelsen oscillerar.
Förhöjda temperaturfogar Varmformningsutrustning, ugnsbillänkar och ugnsdörrsvängningar där den kontinuerliga temperaturen överskrider standardgränserna för PTFE-foder.
Stål och metallurgisk anläggning Valsverksstyrningar, skänksvängningsbussningar och svängpunkter för transportörer som utsätts för strålningsvärme och tung belastning.
Marin- och offshorekranar Däckskrangångjärn och förtöjningssystem svängleder där underhållsåtkomsten är begränsad och belastningen är koncentrerad.
Leverans och kundanpassning Bussningar tillverkas efter ritning för innerdiameter, ytterdiameter, väggtjocklek, längd, avfasning och smörjning. Produktionspartier stöds med dimensionella inspektionsregister som täcker håltolerans, väggtjockleksvariationer och fodervidhäftning, tillsammans med fodersammansättningsposter. Svängvinkel, kontakttryck och temperatur bör tillhandahållas vid val så att foderkvalitet och väggtjocklek anpassas till applikationen. Både prototypkvantiteter och volymbeställningar accepteras.
ID: 10-300mm Foder: PTFE och Aramidtyg Spår eller hål: Tillval Dokument: På begäran
Vanliga frågor

Ett vanligt PTFE-filmfoder tunnar ut och extruderas under högt kontakttryck. Ett vävt PTFE-aramidtyg fördelar belastningen över sammankopplade fiberknippen, så att fodret bibehåller tjockleken under hög belastning och håller en smörjmedelsbehållare i väven.

Tygfodret fungerar bäst där samma yta inte kontinuerligt korsas. I oscillerande svängrörelse fördelas belastningen över en begränsad båge, och väven behåller smörjmedel vid kontaktzonen. För kontinuerlig rotation är en PTFE-filmfodrad variant normalt mer lämplig.

Kontinuerlig drifttemperatur når 170°C. Korta avvikelser över denna nivå minskar fodrets livslängd och bör ses över vid valet. Strålningsvärme från intilliggande heta ytor bör beaktas separat från omgivningstemperaturen.

Rekommenderad axelhårdhet är 300 till 600 HV med ytjämnhet Ra 0,2 till 0,4 mikrometer. En härdad och slipad axel krävs normalt vid den märkta dynamiska belastningen på 200 N/mm², eftersom beklädnaden överför belastningen direkt till den passande ytan.

Byt ut när det vävda tyget är genomslitet och underlaget eller bindeskiktet blir synligt, när det radiella spelet överskrider monteringsgränsen eller när friktionen och driftsljudet ökar märkbart. Eftersom svänglederna slits ojämnt över bågen, inspektera den belastade sektorn snarare än hela hålet.

SF-TEX PTFE Aramid vävt foder Svängleder för tung belastning 200 N/mm² Dynamisk Ritningsbaserat utbud
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. ja Kina SF-TEX självsmörjande bussning i vävd fiber, tyglindat glidlager leverantör och grossist- SF-TEX självsmörjande bussning i vävd fiber, tyglindat glidlager företag, Vi är en professionell tillverkare av olika självsmörjande kopparlegeringsprodukter med hjälp av processer som centrifugalgjutning, kontinuerlig gjutning och metallgjutning. Huvudprodukterna inkluderar mässing, aluminiumbrons, tennbrons, etc. tillverkade enligt nationella standardkvaliteter. På grundval av detta bearbetar och producerar vi olika solida inlagda självsmörjande lagerprodukter. Vi tillverkar även bimetallprodukter och många andra typer av produkter med sintringsteknik. Under de nästan tio åren sedan starten har företaget fokuserat på forskning och utveckling och produktion av olika nya självsmörjande lager.

Under produktproduktionsprocessen insisterar företaget alltid på oberoende gjutning och produktion av råvaror för att säkerställa produktkvalitet från källan; gjutningsprocessen övervakas genomgående och de färdiga produkterna testas tre gånger med spektrometer före, i och efter ugnen för att bekräfta produktens materialsammansättning. Företaget anförtror regelbundet nationella testinstitutioner att testa materialsammansättningen och mekaniska egenskaper hos sina produkter, och kan tillhandahålla auktoritativa testrapporter till kunder i behov. Företaget implementerar integrerad produktion från material till färdig produktbearbetning och har mer än 80 större utrustningar såsom avancerade CNC-verktygsmaskiner, CNC-svarvar och bearbetningscenter. Stark produktionskapacitet säkerställer att materialproduktion kan organiseras för kunderna så snart som möjligt, vilket förkortar produktionscykeln.
  • 0+
    Etablering

    Shuangnuo grundades 2014 och har 10 års branscherfarenhet.

  • 0+
    Avancerad utrustning

    Stark produktionskapacitet säkerställer att vi kan organisera materialproduktion åt kunder så snabbt som möjligt och förkorta produktionscykeln.

  • 0+
    Kundnöjdhet

    Vi har mer än 5 000 kooperativa kunder runt om i världen.

Våra nyheter //
Nyheter & insikter.
Vår heder //
ära.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strikt kvalitetskontroll //
Fokusera på kvalitet när du väljer produkter.
Fokusera på varje process för att skapa högkvalitativa produkter.
Vi är fullt medvetna om att endast genom att tillhandahålla högkvalitativa produkter kan vi möta våra kunders behov och skapa ett gott rykte och trovärdighet.

Vi kräver att självsmörjande kopparlegeringsprodukter överensstämmer med relevanta nationella standarder och föreskrifter. Vi kommer att strikt följa nationella kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa att varje produkt vi levererar uppfyller kvalitetskraven och genomgår nödvändiga test- och certifieringsprocedurer.